Azot tanklı kızak monte edilmiş PSA azot jeneratörü
Model | Capacity (Nm³/h) | Feed Gas | Product gas:nitrogen gas |
Pressure (Mpa) | Dew point (°C) | Residual oil (ppm) | Dew point (°C) | Purity (%) | Pressure (Mpa) | Temperature |
XRFD98 | 5-2000 | 0.7-1.0 | ≤-17 | ≤0.003 | ≤-40 | ≥98 | 0.6-0.9 | Ambient temperature |
XRFD29 | ≥99 |
XRFD295 | ≥99.5 |
XRFD39 | ≥99.9 |
XRFD49 | ≥99.99 |
PSA azot jeneratörünün uygulamaları
Azot endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok uygulama bu tür yerinde gaz üretim yönteminden yararlanabilir.
Genel Sanayi:
Azot, tavlama, sertleştirme, sinterleme gibi birçok metal ısıl işlem faaliyetinde kullanılır. Ve ayrıca kaynak, lehimleme ve lehimleme için.
Plastik enjeksiyon kalıplama
Plastik enjeksiyonda kalıplama azot genellikle kalıbı temiz bir yüzey kaplamasıyla bırakan plastiğin oksidasyonunu önleyen yardımcı gaz olarak kullanılır. Azot ayrıca plastik oluşturan hava kanalları oluşturulur ve bu da mukavemeti kesmeden daha az plastik gereklidir.
Yiyecek ve içecek ambalajı
Azot, içeceklerin üretimi, kullanımı ve paketlenmesinde farklı aşamalarda kullanılır.
İnert, renksiz ve kokusuz özellikleri nedeniyle, son ürünün özelliklerinin bozulma riskini azaltmak için havanın yerini almak veya değiştirmek için kullanılır.
Teknolojik süreç
Şirketimizden azot jeneratörü, basınç salıncak adsorpsiyonu (PSA) prensibine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Yağ, su ve tozu gidermek için sıkıştırılmış ve saflaştırılan ortam havası, carcon moleküler elek (CMS) ile doldurulmuş iki adsorpsiyon kulesi ile adsoption salıncak adsorping cihazına girer. Sıkıştırılmış hava, adsorpsiyon kulesine aşağıdan yukarı akar. İşlemde, oksijen moleküler adsorbe edilirken, azot adsorpsiyon kulesinin üst tarafından akar ve daha sonra saf olmayan azot için tankı tampona sokar. Bir süre sonra, adsorpsiyon kulesindeki CMS, adsorbe edilen oksijen ile doyurulur. Şu anda yenilenmeye ihtiyaç vardır. Adsorbing adımını durdurarak ve adsorpsiyon kulesindeki basıncı azaltarak gerçekleştirilir. Azot gazının ardışık çıktısını sağlamak için iki adsorpsiyon kulesinde alternatif olarak adsorpsiyon ve rejenerasyon yapılır.
PSA Azot Üretim Avantajları
PSA'nın gaz ayrılması, farklı gazın, CMS'de farklı basınç altında farklı basınç kapasitesine sahip olduğu için avantajlar sağlar. PSA azot jeneratörleri PSA teorisine göre tasarlanmıştır. Basit teknoloji, düşük alan gereksinimi, hızlı başlangıç, basit bakım ve işletme, iyi uygulanabilirlik, yüksek otomasyon, düşük çalışma maliyeti, düşük yatırım vb.
1) Azot üretmek için uygun ve verimli: Gaz dağıtımını daha iyi dağıtılmış, CMS'nin yüksek verimli kullanımını sağlamak için özel gaz akışı distribütörü, 15 ila 30 dakika içinde nitelikli azot sunulabilir.
2) Uygun Kullanım: Ekipman yapısı kompakt, düşük alan kapsama alanı ve inşaat yatırımına gerek yok, düşük yatırım, yapılacak tek şey azot üretmek için gücü bağlamaktır.
3) Azot arzının diğer yollarından daha ekonomik: PSA teknolojisi azot üretmenin basit bir yoludur. Kaynak olarak havayı alır ve tek enerji tüketimi sadece elektrik tüketimidir. Dolayısıyla, düşük çalışma maliyeti, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir.
4) Otomatik çalışmayı gerçekleştirmek için elektromekanik entegre tasarım: İthal PLC kontrolü Tam otomasyon, azotun akış hızı, basıncı ve saflığı art arda düzenlenebilir ve gösterilebilir; Görevde olmak için hiçbir personel gerekmez.
Geliştirme : Daha kaliteli ve daha uzun hizmet ömrünü sağlamak için CMS ve PLC gibi ana kısımlar, dünyaca ünlü marka Japonya Takeda ve Mitsubishi'yi kullanıyoruz, valfler için Almanya Burkert solenoid valflerini ve pnömatik valfleri kullanıyoruz.
Teslimat Detayları:
Ambalaj Detayları: Standart İhracat Ambalajı
Teslimat Ayrıntıları: Depozito alındıktan sonra 60-90 gün içinde.
SSS
Karbon moleküler eleklerin (CMS) hizmet ömrü nedir
Genellikle, normal kullanım için, CMS'nin ömrü yaklaşık 5 ila 8 yıldır.
Filtre öğesini değiştirmenin döngü süresi nedir?
Genellikle, filtre elemanının 6000 saatte bir değiştirilmesi gerekir.