5m3 konteyner PSA azot jeneratörü
Model | Capacity (Nm³/h) | Feed Gas | Product gas:nitrogen gas |
Pressure (Mpa) | Dew point (°C) | Residual oil (ppm) | Dew point (°C) | Purity (%) | Pressure (Mpa) | Temperature |
XRFD98 | 5-200 | 0.7-1.0 | ≤-17 | ≤0.003 | ≤-40 | ≥98 | 0.6-0.9 | Ambient temperature |
XRFD29 | ≥99 |
XRFD295 | ≥99.5 |
XRFD39 | ≥99.9 |
XRFD49 | ≥99.99 |
Azot, tasfiye, itfaiyeci, inert atmosfer oluşturma, taşıyıcı gaz, battaniye, paketleme, dolgu, plastik kalıplama gibi çok çeşitli uygulamalar sunar. Yerinde azot üretimi, birçok üretici için elverişli bir seçimdir, çünkü onların paradan tasarruf etmeleri ve azot gazı kullanımı üzerinde ücretsiz kontrol vermeleri için kolay ve güvenilir bir yoldur. Şirketimiz, basınç salıncak adsorpsiyonu prensibine dayanan yerinde azot üretimi sunmaktadır. Kontrained azot jeneratörü müşterilerin gereksinimlerine göre sunulabilir.
Teknolojik süreç
Şirketimizden azot jeneratörleri, basınç salıncak adsorpsiyonu (PSA) prensibine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Yağ, su ve tozu gidermek için sıkıştırılmış ve saflaştırılan ortam havası, carcon moleküler elek (CMS) ile doldurulmuş iki adsorpsiyon kulesi ile adsoption salıncak adsorping cihazına girer. Sıkıştırılmış hava, adsorpsiyon kulesine aşağıdan yukarı akar. İşlemde, oksijen moleküler adsorbe edilirken, azot adsorpsiyon kulesinin üst tarafından akar ve daha sonra saf olmayan azot için tankı tampona sokar. Bir süre sonra, adsorpsiyon kulesindeki CMS, adsorbe edilen oksijen ile doyurulur. Şu anda yenilenmeye ihtiyaç vardır. Adsorbing adımını durdurarak ve adsorpsiyon kulesindeki basıncı azaltarak gerçekleştirilir. Azot gazının ardışık çıktısını sağlamak için iki adsorpsiyon kulesinde alternatif olarak adsorpsiyon ve rejenerasyon yapılır.
PSA Azot Üretim Avantajları
PSA'nın gaz ayrılması, farklı gazın, CMS'de farklı basınç altında farklı basınç kapasitesine sahip olduğu için avantajlar sağlar. PSA azot jeneratörleri PSA teorisine göre tasarlanmıştır. Basit teknoloji, düşük alan gereksinimi, hızlı başlangıç, basit bakım ve işletme, iyi uygulanabilirlik, yüksek otomasyon, düşük çalışma maliyeti, düşük yatırım vb.
1) Azot üretmek için uygun ve verimli: Gaz dağıtımını daha iyi dağıtılmış, CMS'nin yüksek verimli kullanımını sağlamak için özel gaz akışı distribütörü, 15 ila 30 dakika içinde nitelikli azot sunulabilir.
2) Uygun Kullanım: Ekipman yapısı kompakt, düşük alan kapsama alanı ve inşaat yatırımına gerek yok, düşük yatırım, yapılacak tek şey azot üretmek için gücü bağlamaktır.
3) Azot arzının diğer yollarından daha ekonomik: PSA teknolojisi azot üretmenin basit bir yoludur. Kaynak olarak havayı alır ve tek enerji tüketimi sadece elektrik tüketimidir. Dolayısıyla, düşük çalışma maliyeti, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir.
4) Otomatik çalışmayı gerçekleştirmek için elektromekanik entegre tasarım: İthal PLC kontrolü Tam otomasyon, azotun akış hızı, basıncı ve saflığı art arda düzenlenebilir ve gösterilebilir; Görevde olmak için hiçbir personel gerekmez.
Geniş Uygulama Kapsamı:
Bu PSA jeneratörü tarafından üretilen azot, ısı işleme işleminde koruyucu gaz olarak kullanılabilir; Kimya endüstrisi üretimi, her türlü depolama tankı ve boru hattında saflaştırma için doldurulmuş azot; Kauçuk ve plastik ürün üretimi için gaz; Gıda endüstrisi paketinde oksijen dışlama ve yiyecekleri taze tutmak; İçecek endüstrisinde saflaştırma ve battaniye gazı; Paket için doldurulmuş azot ve ilaç endüstrisinde konteyner için oksijenin hariç tutulması; Elektronik endüstrisinde elektronik bileşen ve yarı iletken üretme sürecinde koruyucu gaz olarak. Saflık, akış hızı ve basınç sabittir ve farklı müşterileri tatmin etmek için düzenlenebilir.
Geliştirme: Daha kaliteli ve daha uzun hizmet ömrünü sağlamak için CMS ve PLC gibi ana kısımlar, dünyaca ünlü marka Japonya Takeda ve Mitsubishi'yi kullanıyoruz, valfler için Almanya Burkert solenoid valflerini ve pnömatik valfleri kullanıyoruz.
Teslimat Detayları:
Ambalaj Detayları: Standart İhracat Ambalajı
Teslimat Ayrıntıları: Depozito alındıktan sonra 60-90 gün içinde.
SSS
Karbon moleküler eleklerin (CMS) hizmet ömrü nedir
Genellikle, normal kullanım için, CMS'nin ömrü yaklaşık 5 ila 8 yıldır.
Filtre öğesini değiştirmenin döngü süresi nedir?
Genellikle, filtre elemanının her 6 ila 8 ayda bir değiştirilmesi gerekir.